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    多效連續蒸發結晶的蒸發溫度及適用范圍
    發布者:明辰達多效連續蒸發結晶器  點擊:1578

         多效連續蒸發結晶器在進行制造的過程中主要是由冷凝器、熱壓泵、殺菌器、各效蒸發器、各效分離器、真空及排水系統、分汽缸、操作平臺等部件組成,多效連續蒸發結晶器全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能,蒸汽耗量低。


         多效連續蒸發結晶器濃縮比大,降膜式蒸發,使粘度較大的料液容易流動蒸發,濃縮時間短;整個設備采用其特殊設計經過簡單操作就可以實現切換改效,這樣就可以適應其不同產品的生產,


        多效連續蒸發結晶器的蒸發溫度低,部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮。


        蒸發器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置,確保料液在蒸發器膜管內均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數,增加蒸發率,可防止“干壁”現象;


        料液在多效連續蒸發結晶器底部進行汽液分離后,進入分離器再分離,強化了分離效果,使整體設備具有較大的操作彈性,大型設備采用直立落地式結構,整套設備結構緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發設備的發展方面。


        多效連續蒸發結晶器可以有效的實現連續進出料,其料液在設備內一次通過就可以達到其所需要的濃度,殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成,物料受熱時間短,適合于熱敏性料液的濃縮。


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