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    含鹽廢水蒸發器方案
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    一、蒸發器選型簡述:本設計方案針對含氯化鈉廢水,采用三效順流強制循環蒸發裝置。氯化鈉溶液蒸發屬于蒸發結晶,因此蒸發器采用抗鹽析、抗結疤堵管能力強的強制循環蒸發器。由于氯化鈉溶液的腐蝕性,長期運轉考慮,蒸發材質可選用TA2,其余采用不銹鋼316L材質。二、原液組成:進料量及組分:溶液處理量為1m3/h(20h/d),氯化鈉的含量200g/L,不含有易燃易爆及極易起沫的物料。工藝流程簡介:4.1原液準備系統,工廠產生的含氯化鈉廢水流入原液池,原液池起到儲存、調節原液的作用,滿足廢水蒸發處理設備的連續穩定運行。原液池配備有原液提升泵,原液提升泵將含鹽廢水均勻輸送至蒸發處理系統,調節原液泵后的控制閥門保持原液提升量與蒸發量的平衡。4.2蒸汽及二次蒸汽系統,來自鍋爐房的蒸汽通過分汽缸后用閥門調節進入Ⅰ效加熱室,控制表壓為4.0Kgf/cm2。生蒸汽管路上設置有安全閥,超壓后自動排泄報警,確保蒸發系統的安全。Ⅰ效蒸發室蒸發后的二次蒸汽經蒸汽管路進入Ⅱ效加熱室。Ⅰ效加熱室的冷凝水排回鍋爐房。Ⅱ效加熱室的冷凝水進入Ⅱ效閃蒸罐,Ⅱ效閃蒸罐中產生的閃發汽體回到冷凝器進口,冷凝水經閥門調節進入冷凝水平衡缸。二效蒸發室排出的二次蒸汽進入冷凝器,冷凝器冷凝產生的冷凝水與Ⅱ效加熱室產生的冷凝水匯集至冷凝水罐,由冷凝水泵抽至外界水池儲存并進一步生化處理。4.3?鹽漿系統?本工藝采用轉效排鹽,集中排母液的方式進行生產。Ⅰ效集鹽角中的鹽排到Ⅱ效下循環管中。Ⅱ效集鹽角中的鹽漿由鹽漿泵抽入漩渦鹽分離器進行分離進入沉鹽器,沉鹽器收集滿后將鹽排入離心機離心分離,離心母液回蒸發室再次蒸發結晶,離心機離心分離出來的鹽分可以直接出售,如果要求更低的含水率,也可以再進入干燥系統進一步脫離水處理。


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