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    螺旋板式換熱器
    簡要介紹:
      螺旋板式換熱器是一種高效換熱設備,適用汽-汽、汽-液、液-液,對液傳熱。它適用于化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業。按結構形式可分為不可拆式(I型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器。
    結構及性能:

      1、本設備由兩張卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質可進行全逆流流動,大大增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質,也能達到理想的換熱效果。
      2、在殼體上的接管采用切向結構,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設備內流動沒有大的轉向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。
      3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。
      4、Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個通道可拆開清洗,特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。
      5、Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個通道可拆開清洗,適用范圍較廣。
      6、螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道能承受的最大工作壓力)。按材質可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據實際工藝情況選用。
      7、單臺設備不能滿足使用要求時,可以多臺組合使用,但組合時必須符合下列規定:
    并聯組合、串聯組合,設備和通道間距相同?;旌辖M合:一個通道并聯,一個通道串聯。
    部分規格換熱器列舉如下:
    不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式(I型)螺旋板換熱器:
    公稱換
    熱面積m2
    通道間距mm
    計算換
    熱面積m2
    流速1m/ces時
    處理量m3/h
    接管公稱
    直徑dg
    型 號
    重 量(kg)
    I 6B型
    I 6B型
    1
    6
    1.0
    3.89
    40
    I 6,I 16B1-0.2/300-6
    44
    50
    2
    6
    2.1
    3.89
    40
    I 6, I 16B2-0.2/400-6
    78
    85
    4
    6
    4.4
    8.2
    50
    I 6, I 16B4-0.4/400-6
    131
    135
    10
    4.5
    17.3
    80
    I 6, I 16B4-0.5/450-10
    129
    133
    10
    4.8
    13.7
    70
    I 6, I 16B4-0.4/500-10
    161
    205
    8
    6
    7.3
    8.21
    50
    I 6, I 16B8-0.4/500-6
    212
    215
    10
    7.85
    17.3
    80
    I 6, I 16B8-0.5/550-10
    235
    273
    10
    7.3
    20.90
    80
    I 6, I 16B8-0.6/500-10
    237
    275
    10
    6
    11.1
    8.21
    50
    I 6, I 16B10-0.4/600-6
    295
    355
    10
    11.5
    17.3
    80
    I 6, I 16B10-0.5/650-10
    315
    405
    10
    11.2
    20.90
    80
    I 6, I 16B10-0.6/600-10
    305
    395
    15
    6
    16.9
    12.54
    70
    I 6, I 16B15-0.6/600-6
    415
    490
    10
    14.72
    17.3
    80
    I 6, I 16B15-0.5/760-10
    405
    575
    10
    15.0
    28.1
    80
    I 6, I 16B15-0.8/600-10
    400
    570
    14
    15.6
    39.3
    100
    I 6, I 16B15-0.8/700-14
    505
    680
    20
    6
    21.7
    8.21
    50
    I 6, I 16B20-0.4/800-6
    540
    710
    10
    21.0
    20.90
    80
    I 6, I 16B20-0.6/800-10
    555
    735
    14
    20.9
    39.30
    100
    I 6, I 16B20-0.8/800-14
    660
    830
    25
    10
    26.6
    29.90
    100
    I 6, I 16B25-0.6/900-10
    610
    950
    14
    26.9
    39.20
    100
    I 6, I 16B25-0.8/900-14
    720
    1060
    30
    10
    28.2
    28.10
    100
    I 6, I 16B30-0.8/800-14
    750
    1180
    14
    32.2
    39.20
    100
    I 6, I 16B30-0.8/1000-14
    980
    1370
    40
    10
    45.4
    35.30
    100
    I 6, I 16B40-1.0/900-10
    1130
    1515
    14
    40.2
    19.4
    125
    I 6, I 16B40-1.0/1000-14
    1200
    1630
    50
    10
    53.9
    35.3
    100
    I 6, I 16B50-1.0/1000-14
    1360
    1755
    60
    10
    61.05
    35.3
    100
    I 6, I 16B60-1.0/1100-10
    1920
    2112
    14
    60.08
    49.40
    125
    I 6, I 16B60-1.0/1200-14
    2000
    2200
    80
    10
    81.83
    35.3
    100
    I 6, I 16B80-1.0/1200-10
    2560
    2816
    14
    80.9
    49.40
    125
    I 6, I 16B80-1.0/1400-14
    2667
    1934
    100
    10
    101.9
    35.3
    100
    I 6, I 16B100-1.0/1300-10
    3200
    3520
    14
    100.06
    49.40
    125
    I 6, I 16B100-1.0/1500-14
    3333
    3666
    120
    10
    115.5
    35.3
    100
    I 6, I 16B120-1.0/1500-10
    3870
    4257
    14
    119.0
    49.4
    125
    I 6, I 16B120-1.0/1700-14
    4020
    4422
    130
    14
    128.80
    49.4
    125
    I 6, I 16B130-1.0/1750-14
    4241
    4665
    18
    129.09
    63.5
    150
    I 6, I 16B130-1.0/1967-18
    4462
    4908
    150
    14
    148.1
    49.4
    125
    I 6, I 16B150-1.0/1890-14
    4702
    5172
    18
    148.2
    63.5
    150
    I 6, I 16B150-1.0/2010-18
    4962
    5458
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